| Регламент для производства пенобетона на белковом пенообразователе |
|
Технологический регламент пенобетона на основе белкового пенообразователя «UNISELL» Марка пенобетона - 600Расходные материалы: ед. измер. Расход ............................................................................................................................................ Цемент 500 кг 310 Песок кг 210 Вода для раствора л 110-130 Вода для пены л 57 Пенообразователь л 1,5 Характеристики пенобетона, производимого на белковом пенообразователе «UNISELL» ........................................................................................................................................................................................ Данные приведены для блочного пенобетона неавтоклавного твердения марки 600 при расходе цемента (ПЦ400А) 380 кг на 1 м3 пенобетона.
- Класс бетона по прочности на сжатие - В 1,5 (не менее 21,1 кГс/см2; фактическая прочность составляет 27 кГс/см2) - Морозостойкость – не менее 12циклов. - Теплопроводность - 0,13 Вт/мС - Средняя плотность в сухом состоянии - 600 кг/м3
Использование 400-х марок цемента и увеличение прочности пенобетона возможно благодаря пластифицирующему эффекту пенообразователя «UNISELL», вследствие чего снижается количество воды затворения, что приводит к росту прочности пенобетона. Пенообразователь «UNISELL» не содержит синтетических ПАВ и благотворно влияет на протекание химических реакций в гидратирующем цементе. Низкая теплопроводность и прочность пенобетона достигается благодаря пористой структуре, которая имеет равномерные мелкие поры и стабильную микропористость. Морозостойкость и влагопоглощение характеризуются замкнутой структурой пор в пене, полученной на белковом пенообразователе.
Порядок использования пенообразователя: ...................................................................................................................... - Получение раствора 2,5% пенообразователя. Для получения рабочего раствора пенообразователя необходимо взять 2,5 л пенообразователя «UNISELL» и 97,5 литров воды. Температура воды не должна превышать 30°С. ВНИМАНИЕ!!! Избегайте попадания масла и жира в раствор пенообразователя. В противном случае значительно уменьшается пенообразующая способность пенообразователя! - Полученный раствор пенообразователя пропускают через пеногенератор. Рекомендуемый вес пены составляет 70-90 гр/литр. Пеногенератор должен быть адаптирован для получения белковой пены: достаточная длина трубы с сетками (50- 70см), давление воздуха, подаваемого в пеногенератор,зависит как от насоса, так и от желаемой производительности. Рабочее давление воздуха лежит в пределах 2,8 - 3,5 атм. - Полученная пена отличается высокой несущей способностью, имеет мелкодисперсную структуру и не оседает продолжительное время. Такая пена наилучшим способом подходит для производства пенобетона.
|